铸造厂电炉使用的除尘器一般都是根据铸造厂所使用的粉尘的性质来选择，多个铸造工厂都是使用的脉冲除尘器，脉冲除尘器的处理风量比较大，使用时也方便，除尘的效率更是能高达百分之百。
铸造厂除尘器选型参数及选型原则
除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。
铸造厂电炉使用除尘器的特点：
1、清灰的特点：采用目前国际上的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
2、预收尘机构的优势：不但提高了,除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。
3、关键元件的特点：对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。
5、使用寿命好处：滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
这种类型的除尘器，集合分室反吹和喷吹的脉冲等多类除尘器的特点，克服了分室反吹的动力强度不够、脉冲喷吹的过滤与清灰时同时进行的缺点，由于采用高能清灰和分室结构的离线清灰，具有清灰强度大，速度快，循环周期短的特点，同时也能使除尘器增加了使用适应性，提高了除尘的效率，延长了滤袋的使用寿命。这不仅可以处理一般浓度的含尘气体，还可以处理高浓度的含尘气体，而且处理的含尘气体浓度完全能达到环保排放标准。
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来源：铸造厂使用除尘器你们公司使用了吗？？
