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  • 滤袋烟尘露点的控制

       根据环保的政策规定:锅炉排烟量的温度和余热在锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应该控制在250℃以下,设计上烟气温度在除尘器内不出现露点为准。高温气体过滤的工艺温度在200~250℃,在这一些温度的范围内过滤有三点好处:

      一,减少处理量,比如将除尘器的烟气由190℃冷却到120℃的时候,若是采用直接的喷水冷却则能产生冷凝的危险;掺冷风,将会增加烟气处理量,比如在32℃的空气掺入,则要增加52%的烟气处理量。但若能在190℃下过滤,则所需要的过滤面积只有120℃下的67%。
       二,减少运动的消耗。在处理费用中,除尘器的动力费用占了很大比例。运力消耗取决于处理烟气量和系统的压力降。掺冷风增大了烟气处理量,故动力消耗也相应的增大。
       三,滤布无结露之虑,除尘器的过滤工作温度大于200℃时,一般可以避免酸露点的出现,从而消除了酸气的凝结引起粉尘粘附而堵塞滤布,并且防止了过滤系统的全面腐蚀。
       烟气温度低于冷凝温度或高于滤布的正常使用温度时,都能影响着滤布的寿命,而且较低的温度往往比较高温度的危害更加严重。因为玻纤本身是耐高温的,可以短时间的承受着较高温度的冲击而不被迅速的损坏。低温的危害在于冷凝,冷凝水导致的水解性影响是化学纤维滤布的主要危险之一。是聚合物链分子是由酸、热、碱的催化作用分解而成。碱能使得这种水解性分解的过程加快。多次实践取得的经验表明,聚酯纤维不能再湿度和高温共同的作用下使用,凝结水不仅是腐蚀滤布,而是腐蚀钢筋的结构,还润湿了干灰,使得积灰的板结,堵塞滤袋导致丧失透气性和清灰能力。

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