泊头市正和环保设备有限公司

除尘设备管道内气体的流速应怎样确定？有专业的经验为您讲述。1、绘制除尘器管网的流程图好是画成轴测图，对各个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段，管段的长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件如三通、弯头等本身的尺寸。一般从距除尘器远的一段开始，由远而近顺序编号。2、确定除尘设备管道内合适的气流速度。当气体流量一定时，若流速取得高，则管道断面尺寸可缩小，材料消耗省，一次投资可降低。但是除尘器系统的压力损失、噪声和动力消耗都要增大。反之，若流速取的低，除尘器管道内的阻力、噪声和动力消耗可减少，但是风管断面积要增大，材料和建造费用要增加。除尘设备管道内流速过低，还会发生粉尘沉积堵塞管道的故障。因此，要使除尘设备管道系统设计的经济合理，必须选择合适的气流速度。3、根据除尘系统内各管段的风量和流速，可计算出各管段的管径或断面尺寸。对于袋式除尘器和静电除尘器的风管，应将除尘器的偏风量即考虑风速分配不均的因素，一般取5%—10%和布袋除尘器的反吹清灰所需的风量计入在内。4、除尘系统各管段的断面尺寸确定后，可计算除尘器管道摩擦阻力和局部阻力，阻力计算应从不利的环路即距除尘器远的排风点开始。5、对并联除尘器管道要进行阻力平衡，以保证除尘设备各支管的风量达到设计要求。一般除尘系统的阻力不平衡应＜10%，其他通风系统应＜15%。如不平衡率超过上述规定的数值，则需进行调整。

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